Mașinile de tricotat urzeală sunt minuni ale ingineriei, permițând producția la viteză mare de țesături versatile și durabile. Componentele esențiale, cum ar fi bara acului, bara de ghidare și alte sisteme auxiliare se află în centrul funcționalității lor. Fiecare piesă joacă un rol precis în formarea buclelor, interconectarea firelor și crearea de modele complicate. În acest articol, vom explora funcțiile acestor componente, mișcările lor și modul în care acestea contribuie la formarea țesăturii în tricotarea urzeală.

1. Bara acului: Nucleul formării buclelor

Structură și funcție

Bara acului este o componentă fundamentală a mașinilor de tricotat urzeală. Aceasta conține o serie de ace dispuse liniar și le deplasează sincronizat pentru a crea bucle de țesătură. În funcție de tipul mașinii (de exemplu, tricot sau raschel), bara cu ace poate conține unul dintre următoarele tipuri de ace:

• Ace de închidere: Frecvente la mașinile raschel, cunoscute pentru versatilitatea și capacitatea lor de a gestiona o gamă largă de fire.
• Ace bărboase: Utilizate în mașini mai vechi și aplicații specifice, recunoscute pentru funcționarea lor delicată.
• Ace compuse: O combinație de cârlig și cursor, oferind precizie și viteză în formarea buclei.

Cum funcționează

Bara acului se deplasează vertical într-o mișcare alternativă. În timpul fiecărui ciclu:

1. Acele se ridică pentru a prinde firul alimentat de barele de ghidare.
2. Se formează o buclă pe măsură ce acul coboară, trăgând firul printr-o buclă formată anterior.
3. Sistemul sinker stabilizează țesătura, asigurându-se că bucla nou formată rămâne în poziție.

Impactul asupra formării țesăturii

Mișcarea barei acului determină dimensiunea buclei, densitatea țesăturii și integritatea structurală. Variațiile ecartamentului acului (ace pe unitate de lățime) influențează finețea țesăturii. De exemplu:

• Ace de calibru mare: Produceți țesături fine și ușoare pentru lenjerie sau îmbrăcăminte activă.
• Ace cu gabarit redus: Creați țesături mai grosiere pentru tapițerie sau aplicații industriale.

2. Bara de ghidare: Controlul mișcărilor firelor

Structură și funcție

Bara de ghidare direcționează firele către ace și dictează mișcările laterale necesare pentru formarea cusăturilor. Acesta este echipat cu o serie de găuri sau ghidaje, fiecare corespunzând unui anumit capăt de fir. În funcție de complexitatea designului țesăturii, pot fi utilizate mai multe bare de ghidare într-o mașină.

Cum funcționează

Bara de ghidare funcționează într-o mișcare coordonată de lapare, care poate include:

• Mișcarea de suprapunere: Ghidează firul peste ac pentru a forma o cusătură.
• Mișcarea sub șarpantă: Direcționează firul în spatele acului, conectând cusăturile adiacente.

Mișcarea de suprapunere creează întrepătrunderea verticală caracteristică țesăturilor tricotate pe urzeală. Numărul și configurația barelor de ghidare permit realizarea de modele și texturi complicate, cum ar fi:

• Un singur bar: Țesături simple, uniforme, cum ar fi tricotul.
• Bare multiple: Modele complexe, inclusiv structuri din dantelă sau plasă.

Impactul asupra formării țesăturii

Mișcările barelor de ghidare definesc textura, modelul și elasticitatea țesăturii. De exemplu:

• Cusături deschise: Acestea sunt produse prin straturi inferioare mai lungi, care produc țesături respirabile precum plasa.
• Cusături închise: Creat prin subțiri mai scurte, rezultând țesături stabile și compacte.

3. Sistemul Sinker: Stabilizarea țesăturii

Structură și funcție

Sistemul de scufundare, care constă din componente metalice subțiri și plate care se deplasează orizontal pentru a prinde materialul, funcționează în tandem cu acul și barele de ghidare. Acesta menține țesătura în poziție în timpul formării buclei.

Cum funcționează

• Pe măsură ce bara acului se ridică pentru a forma o buclă, plumbul apasă pe țesătură pentru a o împiedica să se ridice.
• Acest lucru asigură o înălțime constantă a buclei și previne distorsionarea structurii țesăturii.

Impactul asupra formării țesăturii

Sistemul sinker menține tensiunea, permițând formarea uniformă a buclei. Acesta este esențial pentru obținerea unor țesături de înaltă calitate, cu textură și densitate constante.

4. Grinda de urzeală: Furnizarea firelor

Structură și funcție

Bara de urzeală stochează firele necesare pentru tricotat și le eliberează la o tensiune controlată. O mașină tipică de tricotat pe urzeală are una sau mai multe grinzi de urzeală, fiecare conținând mii de capete de fire.

Cum funcționează

• Mecanismul de eliberare desface firele de pe fascicul la o viteză sincronizată cu viteza de tricotare.
• Dispozitivele de tensionare asigură că toate firele sunt introduse uniform în zona de tricotat.

Impactul asupra formării țesăturii

Tensiunea uniformă a firelor este esențială pentru prevenirea defectelor, cum ar fi buclele neuniforme, deformarea sau ruperea țesăturii. Rolul grinzii de urzeală este esențial în producerea de țesături de înaltă calitate, în special în cazul operațiunilor de mare viteză.

5. Sistemul de preluare și livrare: Finalizarea țesăturii

Structură și funcție

Sistemul de preluare și livrare trage materialul finit din zona de tricotare și îl înfășoară pe o rolă. Acest sistem asigură mișcarea lină a țesăturii și previne întinderea sau deformarea.

Cum funcționează

• Rolele de preluare prind țesătura și o înaintează la o viteză controlată.
• Mecanismul de înfășurare colectează țesătura pe o rolă pentru prelucrarea ulterioară.

Impactul asupra formării țesăturii

Sistemul de preluare asigură că materialul își păstrează dimensiunile și proprietățile dorite prin menținerea unei tensiuni și alinieri constante.

6. Sincronizarea mișcărilor

Sincronizarea precisă a tuturor componentelor este esențială în cazul mașinilor de tricotat urzeală. Bara acului, bara de ghidare, platanele și alte sisteme trebuie să funcționeze în armonie pentru a obține o producție de țesături fără cusături. Mașinile avansate de tricotat urzeală utilizează sisteme computerizate de control pentru a monitoriza și regla aceste mișcări în timp real, asigurând o performanță optimă.

Corespondență către Fabric Properties

• Mișcarea acului: Determină dimensiunea buclei și densitatea țesăturii.
• Laminarea barei de ghidare: Controlează modelul și textura cusăturilor.
• Motion Sinker: Menține stabilitatea țesăturii.
• Fasciculul Warp și viteza de preluare: Influențează lungimea și uniformitatea țesăturii.

Concluzie

Interacțiunea complexă a componentelor din mașinile de tricotat urzeală - bare cu ace, bare de ghidare, platane și sisteme auxiliare - constituie baza acestei metode versatile de producție a țesăturilor. Fiecare componentă contribuie la capacitatea mașinii de a produce țesături de înaltă calitate cu texturi, modele și aplicații diverse. Fie că se creează dantelă fină pentru modă sau plasă durabilă pentru uz industrial, precizia acestor componente asigură că tricotarea urzeală rămâne o piatră de temelie a ingineriei textile moderne.